Печка за термичка обработка со вакуум атмосфера со циркулација на топол воздух
Опис
на Печка за термичка обработка со вакуум атмосфера се појави како критична технологија во современата наука за материјали, нудејќи неспоредлива контрола врз условите на животната средина за време на процесот на термичка обработка. Оваа статија истражува во сложеноста на овој систем, истражувајќи го неговиот дизајн, функционирање, придобивки и апликации во индустријата.
на Печка за термичка обработка со вакуум атмосфера претставува значителен скок напред, обезбедувајќи средина без загадувачи што овозможува прецизна контрола на температурата и атмосферските услови. Оваа технологија стана инструментална во различни индустрии кои бараат материјали со високи перформанси, вклучително и воздушната, автомобилската индустрија и секторите за производство на алатки.
| Предмети | Параметар |
| температура | 1000 |
| модел | GWL-1000VSF |
| Големина на печката (мм) | Длабочина×ширина×висина: 600×600×900 |
| моќ | 45KW |
| НапонAC | 380V |
| Максимална моќност | Дизајнерската моќност е 75 KW, а вистинската искористена моќност е во рамките на околу 85%. Напојувањето може автоматски да се прилагоди според различни процеси на греење. |
| Точност на контролата на температурата | ±1 ℃ (Контрола на интегрирано коло, без прескокнување) |
| Опсегот на контрола е | 50 до 1000 степени |
| Еднообразност на температурното поле во печката | 5 ± |
| Елемент за мерење на температурата и опсег за мерење на температурата | Термоспој К тип, опсег на мерење на температурата 0-1320 степени |
| Стапка на греење | Стапката на греење може слободно да се прилагоди, а опсегот на прилагодување е: најбрзата стапка на загревање е 15 степени во минута (15 степени/мин.), а најбавната стапка на греење е 1 степен на час (1 степен/ч). |
| Елемент на греење | Beijing Shougang HRE жица отпорна на висока температура од легура (која содржи молибден) се користи и се намотува во спирална пружинска форма |
| Локација за поставување на грејниот елемент | Рамномерно се распоредува околу внатрешноста на печката + на дното и користи петстрано греење. Грејното тело генерира топлина рамномерно, а температурното поле во печката е униформно и ефектот е добар. |
| Тело на печката | Телото на печката се обработува со CNC машински алати и се прави со полирање, мелење, мариноване, фосфатирање, прскање пластичен прав, печење на висока температура итн. оксидација, отпорност на киселина и алкали, отпорност на корозија и отпорност на корозија. Висока температура, лесен за чистење и други предности |
| Структура на печката | Телото на електричната печка ја прифаќа меѓународно напредната двослојна структура на печката со воздушно ладење. Ефективната преграда за водич за ладење на воздухот циркулира ладен воздух низ обвивката на печката и на крајот ги лади проводните листови на грејниот елемент и потоа го испушта телото на печката, избегнувајќи оксидација на висока температура на спроводливите листови на грејниот елемент. ; Обезбедете добра работна средина |
| Прозорец за набудување | Вратата на печката е опремена со прозорец за набљудување |
| Начин на отворање на вратата на печката | Методот на отворање на вратата на печката е отворање на страничната врата. |
| Вратата на печката е заклучена | Користете ја вратата на печката со пневматско заклучување |
| Температура на обвивката на печката | за долготрајна употреба, а температурата на надворешната обвивка е помала од 45 степени. |
| Мешање со топол воздух | Функција на мешање со топол воздух: На врвот на печката има воздушен лист. Преку ротација на воздушниот лист, температурата на просторот во печката е рамномерно распоредена, за да се постигне целта за рамномерна температура во печката. |
| Сечило за мешање | 310S од нерѓосувачки челик, работна температура под 1050 степени |
| Мотор за мешање и брзина | Моторот за мешање се лади со вода, а брзината се прилагодува бесконечно преку конвертор на фреквенција. Моќност 3KW |
| Систем за принудно ладење | Печката е опремена со калем за ладење од нерѓосувачки челик, кој може да се наполни со циркулирачка вода од ладна зона за да се забрза дисипацијата на топлина во печката, да се зголеми брзината на ладење и да се подобри работната ефикасност на опремата. Системот за циркулирачка ладна вода усвојува систем за затворена циркулација, кој се состои од затворен ладилник за вода, контролни вентили и цевки од нерѓосувачки челик, кои можат ефикасно да го подобрат користењето на опремата. Брзината на ладење може да се гарантира дека е ≮ 35 ℃ / ч, што може да ја задоволи потребата за отворање на вратата на печката кога температурата на печката ќе падне на 70 ℃ во рок од 10 часа. |
| Фрижидер | 3P |
| Вакуумска пумпа | Прифатете ја вакуумската пумпа со ротирачки лопатки со две фази 70L/s |
| Степен на вакуум | -0.1 MPa. |
| Отпорен на притисок | Челичната плоча на печката со електрична печка е дебела 6-20mm, двострано заварена и може да издржи позитивен притисок од 0.1Mpa. |
| Воздушен вентил | Увезени вентили од нерѓосувачки челик |
| Откривање на притисок | Манометар на притисок со двоен покажувач со позитивен притисок и негативен притисок
Дигитален манометар со двојна индикација со позитивен притисок и негативен притисок |
| Барометар | Два пливачки мерачи на проток |
| внес на воздух | 2 |
| издувен отвор | 1 |
| Печати | Заптивката е изработена од силиконски гумен прстен отпорен на високи температури (отпорен на температура од 260 степени до 350 степени) |
| заштита од притисок | Со цел да се спречи затворање на издувниот отвор на печката, издувната порта е блокирана и притисокот во печката е превисок, овој систем е специјално дизајниран. Принципот е: електричниот контактен манометар или сензор за притисок го добива сигналот, го придвижува контролниот модул да го затвори вентилот за влез на електромагнетниот воздух и го стартува електромагнетниот издувен вентил. Воздушниот вентил и алармот го ослободуваат притисокот од издувната порта, а звучниот и светлосниот аларм се огласува со аларм. За да се заштити нормалното функционирање на електричната печка |
| пристапна атмосфера | Водород, азот, аргон, јаглерод моноксид, кислород итн. |
| Огноотпорни материјали | Поставата на печката е изработена од вакуумски формирани поли-лесни материјали со висока чистота од алумина. Лесните шупливи сферични алуминиумски плочи се користат за лесни за допир со материјали и локации за носење (вуста на печката и дното на печката). Има висока работна температура, ниско складирање на топлина и е отпорен на брза топлина и брзо ладење. , без пукнатини, без згура, добри перформанси на топлинска изолација (ефектот за заштеда на енергија е повеќе од 80% од старата електрична печка) |
| Материјали за изолација | Усвојува три слоја на изолација, имено: алуминиумска силикатна плоча со влакна, алуминиумска плочка со влакна и алуминиумска (поликристална) плоча со влакна. Ефектот на заштеда на енергија е повеќе од 80% од оној на старата електрична печка. |
| Заштитете | Користејќи интегрирана модуларна контролна единица, прецизноста на контролата е точна, а контролата со двојна јамка и заштитата со двојна јамка се дизајнирани, со пребрзување, прескокнување, прескокнување, спојување сегменти, загуба на фаза, пренапон, прекумерна струја, прекумерна температура и струја, мека почеток и друга заштита |
| контрола на | Усвојување на технологија со затворена јамка за контрола на активирањето на тиристорскиот модул, метод за контрола на активирањето со поместување на фази, излезниот напон, струја или моќност постојано се прилагодуваат, со карактеристики на постојан напон, постојана струја или постојана моќност; тековната јамка е внатрешната јамка, а напонската јамка е надворешната јамка. Кога ненадејно се додава оптоварување или струјата на оптоварување ја надминува граничната вредност на струјата, излезната струја на регулаторот на напонот е ограничена на опсегот на номиналната струја за да се обезбеди нормално функционирање на излезниот и регулаторот на напонот; во исто време, напонската јамка, исто така, учествува во прилагодувањето, така што излезната струја на регулаторот на напонот е Ограничена е на опсегот на номиналната струја и одржува постојана излезна струја и напон со доволна маргина за прилагодување; со што се заштитува грејниот елемент од влијанието на прекумерната струја и напон и се постигнува безбеден и сигурен контролен ефект и прецизност на контролата. |
| Прикажи ги параметрите | Температура, број на температурен сегмент, временски период, преостанатото време, процент на излезна моќност, напон, струја итн. |
| копчето. | Увезените копчиња имаат работен век од повеќе од 100,000 пати и се опремени со LED индикатори. |
| Поставување на кривата на температурата | Користење на рекордер без хартија со екран на допир од 7 инчи |
| контрола на температурата | Прифатете интелигентен контролер на температурата |
| Внесување со повеќе кривини | Функција за контрола на програмата од 30 сегменти, можете да внесете поставки: една крива е 30 сегменти, две кривини се 14 сегменти/лента, три кривини се 9 сегменти/сегмент, пет криви се 5 сегменти/лента; може да се внесат повеќе криви во исто време, и тие можат да се користат по желба. |
| Комуникацискиот интерфејс | RS485 RS232 USB |
| Аларм и заштита | Инсталирајте звучен и визуелен аларм за ултра висока температура и уред за автоматско исклучување при отворање на вратата |
| Автоматски систем за гаснење пожар | Опремата е опремена со аларм за откривање пламен и систем за гаснење пожар. Кога ќе се појави пожар во печката преку системот за далечинско набљудување, ќе се испрати сигнал за тревога за да го поттикне операторот да го потврди пожарот и дали да го вклучи системот за гаснење пожар во прав. Компримиран сув прашок за гаснење пожар може да се наполни во печката. Направете третман за гаснење пожар на синтеруваните примероци. |
| Опсег и период на гаранција | Електричниот шпорет има една година бесплатна гаранција, но грејното тело не е под гаранција (бесплатно ќе се замени доколку се оштети од природно оштетување во рок од три месеци). |
| Случајни резервни делови | Два грејни елементи, две комплети шипки, клешта за пресување и пар високотемпературни ракавици |
| Пакување Листа | Една електрична печка, два грејни елементи, два комплети прачки, една клешта за ролна, еден пар високотемпературни ракавици, еден упатство за употреба, еден сертификат за сообразност, еден извештај за прифаќање (извештај од фабричка инспекција) и една продажна испратница. |
Дизајн и работа:
Дизајн на вакуумска атмосфера Печка за термичка обработка е центриран околу неговата способност да создаде и одржува вакуум или контролирана атмосфера. Печката обично се состои од цврста, запечатена комора изградена од нерѓосувачки челик или други легури отпорни на високи температури. Комората е опремена со грејни елементи способни да достигнат високи температури, често во опсег од 1200°C до 1800°C, во зависност од примената.
Процесот на термичка обработка започнува со евакуација на воздухот од комората за да се постигне саканото ниво на вакуум, користејќи вакуумски пумпи со високи перформанси. Алтернативно, комората може да се наполни со инертен гас, како аргон или азот, за да се создаде специфична атмосфера. Материјалот што треба да се третира потоа се загрева со контролирана брзина до целната температура, се задржува однапред одредено време и последователно се лади, или брзо или бавно, врз основа на бараните својства на материјалот.
Придобивки од вакуумската атмосферска термичка обработка:
Употребата на вакуум или контролирана атмосфера за време на термичка обработка нуди неколку придобивки во однос на традиционалните методи:
1. Намалена оксидација и декарбуризација:
Со отстранување на кислородот од околината, ризикот од оксидација и декарбуризација е минимизиран, зачувувајќи го интегритетот на површината и севкупниот квалитет на материјалот.
2. Подобрени механички својства:
Вакуумската термичка обработка може да доведе до порамномерни микроструктури, што резултира со подобрени механички својства како што се цврстина, цврстина и отпорност на замор.
3. Чисти и светли завршетоци:
Материјалите обработени во вакуумска атмосфера често имаат почиста и посветла завршница, намалувајќи ја потребата од дополнителни површински третмани.
4. Прецизна контрола:
Способноста да се контролираат профилите на атмосферата и температурата со висока точност овозможува дотерување на својствата на материјалот за да се исполнат специфичните барања.
Апликации:
Разновидноста на печките за термичка обработка со вакуум атмосфера доведе до нивно усвојување во различни апликации:
1. Воздухопловни компоненти:
Воздухопловната индустрија бара компоненти кои можат да издржат екстремни услови. Термички обработени делови со вакуум ја нудат потребната цврстина и издржливост без да се загрози тежината.
2. Автомобилски делови:
Автомобилските делови со високи перформанси, како што се запчаниците и лежиштата, имаат корист од отпорноста на абење и јачината што ги обезбедува вакуумската термичка обработка.
3. Изработка на алатки и матрици:
Алатките и матриците бараат исклучителна цврстина и димензионална стабилност, што може да се постигне со вакуумска термичка обработка додека се одржуваат тесни толеранции.
4. Медицински помагала:
Биокомпатибилноста и перформансите на медицинските импланти и уреди се подобрени преку вакуумски термичка обработка кои обезбедуваат чисти и стерилни површини.
Заклучок:
Усвојување на вакуумска атмосфера Печки за термичка обработка стана незаменлив во потрагата по напредни материјали. Неговата способност прецизно да ги контролира условите на околината за време на термичка обработка се претвора во супериорни својства и перформанси на материјалот. Бидејќи индустриите продолжуваат да бараат поквалитетни и поспецијализирани материјали, улогата на технологијата за термичка обработка со вакуум несомнено ќе се прошири, поттикнувајќи понатамошни иновации и апликации во областа на науката за материјали.
