Индукциони школки од месинг куршуми

Третман за греење на школки од месинг за индукциско обновување Серија UHF со примена на систем за индукција на греење Забелешка Цел: Производител на месинг школки од куршум сака да ја ажурира својата постоечка опрема за индуктивно греење и бара подобрена ефикасност. Целта на овој апликативен тест е да се покаже дека индукцискиот систем DW-UHF-6KW-III ќе ги исполни и надмине своите барања за постигнување на подобри времиња на греење и одржување на топлинска униформност во рамките на Прочитај повеќе

Индукција на бакарни цевки за поплочување

Цел Единствено висока фреквенција заварување бакарни цевки истовремено до 800 ° F (426 ° C) за помалку од 10 секунди со индукционо греење. Индуктивен грејач DW-HF-45kw спирален калем Материјал • Две бакарни цевки - ОД: 0.69 ”(1.75 см) - ИД: 0.55” (1.40 см) - Должина: 5.50 ”(14.0 см). Клучни параметри Моќност: 27kW Температура: 842 ° F (450 ° C) Време: 5 секунди Процес: Прочитај повеќе

Индукција Anица од не'рѓосувачки челик

Целта на индукција Anица од не'рѓосувачки челик за заварување под 1 секунда со индукција. Опрема DW-UHF-10kw индукциски грејач Тест I Материјал Не'рѓосувачки челик Правоаголна жица 0.25 "(6.35 mm) Ширина 0.04" (1.01 mm) Дебелина 3.5 "(88.9 mm) Параметри на должината Клучни параметри Моќност: 5 kW Температура: 1300 ° F (704 ° C) Време: 1 сек. Тест II Материјали Нерѓосувачки челик Правоаголна жица 0.6 "(15.24 mm) Ширина 0.08" (2.03 mm) Дебелина 1 "(25.4 mm) Прочитај повеќе

Индукција на бакарни цевки за поплочување

Истовремено индукциско обновување на бакарни цевки Единствено загревајте две бакарни цевки истовремено до 800 ° F (426 ° C) за помалку од 10 секунди со индукционо греење. Индуктивен грејач DW-HF-45kw спирален калем Материјал • Две бакарни цевки - ОД: 0.69 ”(1.75 см) - ID: 0.55” (1.40 см) - Должина: 5.50 ”(14.0 см). Клучни параметри Моќност: 35kW Температура: 842 ° F (450 ° C) Прочитај повеќе

Што е индуктивно annealing?

Што е индуктивно annealing?
Овој процес загрева метали кои веќе биле подложени на значителна обработка. Индукциско обновување ја намалува цврстината, ја подобрува еластичноста и ги ублажува внатрешните стресови. Анлинирање на целото тело е процес каде се обновува целосното работно парче. Со прицврстување на цвест (поточно познато како нормализирање на цвест), се третира само зоната погодена од топлина произведена од процесот на заварување.
Кои се придобивките?
Индукција на заварување и нормализирање обезбедува брза, сигурна и локализирана топлина, прецизна контрола на температурата и лесна интегрална линија. Индукцијата ги третира индивидуалните работни парчиња до точните спецификации, со контролни системи постојано следење и снимање на целиот процес.
Каде што се користи?
Индукциско обновување и нормализирање е широко користено во индустријата за цевки и цевки. Исто така, прицврстува жица, челични ленти, ножеви за ножеви и бакарни цевки. Всушност, индукцијата е идеална за буквално секоја задача за надминување.
Која опрема е достапна?
Секој систем за заварување со индукција на DAWEI е изграден за да ги задоволува специфичните барања. Во срцето на секој систем е
генератор на индукција на греење DAWEI кој се одликува со автоматско совпаѓање на оптоварувањето и постојан фактор на моќност на сите нивоа на моќност. Повеќето од нашите испорачани системи, исто така, располагаат со сопствени решенија за ракување и контрола.

индукциона annealing цевка

Индукција Annealing Алуминиумски цевки

Индукционно нанесување на алуминиумски пили со машина за греење со висока фреквентна индукција

Цел Акумулаторот за полнење на алуминиум го пополнува вратот до 650 ºF (343 ºC)
Материјал Алуминиумски полнење на вратот 2.5 "(63.5mm) дијаметар, 14" (35.5cm) долг
Температура 650 ºF (343 ºC)
Фреквенција 75 kHz
Опрема • Индуктивен систем за греење DW-HF-45kW, опремен со далечинска работна глава што содржи осум кондензатори 1.0μF за вкупно 2.0μF
• Индуктивен калем за греење дизајниран и развиен специјално за оваа апликација.
Процес Осум вртење на спирала се користи за загревање на цевката за обновување. За да ја обновиме целата должина на цевката, цевката се става во серпентина и се загрева 30 секунди, потоа се ротира, а долната половина се загрева дополнителни 30. Цевката потоа се свиткува додека е топла за да се спречи пукање.
Резултати / придобивки Индукционо греење обезбедува:
• Висока ефикасност, ниска цена на енергија
• Брз, контролиран и повторлив процес
• Превенција на пукнатини
• Греење без раце што не вклучува никаква вештина на операторот за производство
• Дури и дистрибуција на греење

 

 

Индукционно оживување на бакарна жица

Индукционно оживување на бакарна жица

Цел: Индукција Поврзување на лемење на бакарна жица за преформа производство.

Материјал: Бакар никел сребрена 2774 легурарна прачка со дијаметар 0.070 ″ (1.8мм).

Температура 650ºF (343.3ºC)

Фреквенција 580 kHz

Опрема: • DW-UHF-6kW-III индукциски систем за греење опремен со далечинска работна глава со еден 1.0 μF кондензатор и 4-20 mA контролер за влез за да помогне во напон на рампирање. • Ан индукциона греење серпентина дизајнирани и развиени специјално за оваа апликација.

Процес Единствена спирална серпентина која се состои од четири последователни калеми поврзани паралелно со поставата на кварцната цевка, се користи за загревање на жицата на 650ºF (343.3ºC) за затоплување.

Резултати / придобивки Индуктивно греење обезбедува: • Поголема продуктивност од 27 ′ (8.2 милиони) во минута • Намалување на оксидацијата на површината и скалирање • Постојани, повторливи резултати

Метален печат со метален внес

Метален печат со метален внес

Цел: Индуктивно греење на спротивниот крај од метален печат, така што печурките наместо пукнатини / разделување кога ќе ги погоди чекан.

Материјал S-7 од челик со различна големина на правоаголни пресеци

Температура 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Фреквенција 300 kHz

опрема DW-UHF-10KW, индукциски систем за греење, опремен со далечинска топлинска станица која содржи два 1.5 μF кондензатори за вкупно 0.75 μF и три различни индукциски грејни калеми дизајнирани и развиени специјално за оваа апликација.

Процес Се користи еден спирален калем со пет врти и два со четири вртења за загревање на крајот на марки до потребната температура. Во секоја од калемите може да се извршат две големини на делови, користејќи ги истите поставки на машината, освен времето на циклусот. Стапки на циклуси зависат од големината на крстосекцијата. Квадратната големина од 3/8 ″ (0.9525 см) има стапка под 10 секунди. Стапката за средна големина, ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 см) е од 30 до 60 секунди. Квадратниот дел од 1 ″ (2.54 см) трае приближно две минути. Прицврстувањето може да влијае на должината на потребното време на циклусот. За пократки времиња на топлина може да се користи поголемо напојување.

Резултати / Придобивки Прецизната топлина само на подрачјето каде што е потребна annealing е поефикасно и повторливо отколку греење со факел.