Индукција на ослободување од стрес се применува и на црни и на обоени легури и има за цел да ги отстрани внатрешните преостанати напони генерирани од претходните процеси на производство како што се обработка, ладно валање и заварување. Без него, последователната обработка може да доведе до неприфатливо изобличување и / или материјалот може да претрпи проблеми со услугата, како што се пукање од корозија на стрес. Третманот не е наменет за производство на значителни промени во материјалните структури или механичките својства, и затоа е нормално ограничен на релативно ниски температури.
Јаглеродните челици и легирани челици можат да добијат две форми на ослободување од стрес:
1. Третманот на типично 150-200 ° C ги ублажува врвните стресови по стврднувањето без значително да ја намали цврстината (на пр., Стврднати компоненти, лежишта, итн.)
2. Третманот на типично 600-680 ° C (на пр. По заварување, машинска обработка и сл.) Овозможува практично целосно ослободување од стрес.
Цел
Олеснување на стресот од рамни празни места од јаглероден челик со брзина од 30 стапки / 9.1 метри во минута за да се намали цврстината од надворешниот 2 ”/ 51 mm од секоја страна за да се отстранат проблемите со пукање со крајниот производ
Материјал: рамни празнини од јаглероден челик (5.7-10.2 ”/ 145-259 mm широк и 0.07-0.1” / 1.8-2.5 mm дебел)
Температура: 1200 ºF (649 ºC)
Фреквенција: 30 kHz
Индукција на опрема за греење: HLQ 200kW 10-30 kHz индукциски систем за греење опремен со далечинска топлинска станица која содржи осум кондензатори од 10 μF
- Индукција на грејна калем со повеќекратно вртење, дизајниран и развиен специјално за оваа апликација
Процес Рамни празни места од јаглероден челик ќе поминат низ индукциска серпентина со брзина од 30 стапки / 9.1 метар во минута за да го омекнат или намалат стресот од јаглероден челик. За време на овој процес, јаглеродниот челик ќе се загрее до 1200 ºF (649 C). Ова ќе биде доволно за да се отстрани стврднувањето на работата од 2 ”/ 51мм од секоја страна на ширината.
Резултати / придобивки
Брзина: Индукцијата брзо го загрева јаглеродниот челик на температура, што овозможува стапка од 30 стапки во минута
–Ефикасност: Индуктивно греење не само што заштедува време на производство, туку и заштедува трошоци за енергија
–Футпринт: Индукцијата зазема скромен отпечаток, така што лесно може да се спроведе во производните процеси како на пр
оваа
Третманот на типично 150-200 ° C ги ублажува врвните стресови по стврднување без значително да ја намали цврстината (на пр. Компоненти, лежишта, итн.)
–Третманот на типично 600-680 ° C (на пр. По заварување, машинска обработка и сл.) Обезбедува практично целосно ослободување од стрес.
–Обоените легури се ослободуваат од стрес при широк спектар на температури поврзани со видот и состојбата на легурата. Легурите кои се стврднати во староста се ограничени на температури кои ослободуваат од стрес под температурата на стареење.
Остенитните не'рѓосувачки челици се ослободуваат од стрес под 480 ° C или над 900 ° C, температури помеѓу намалување на отпорноста на корозија во степени што не се стабилизирани или со малку јаглерод. Третманите над 900 ° C честопати се апчиња за полн раствор.
Нормализирање Се применува на некои, но не сите, инженерски челици, нормализацијата може да омекне, зацврсти или ослободи од стрес материјал, во зависност од неговата почетна состојба. Целта на третманот е да се спротивстави на ефектите од претходните процеси, како што се фрлање, ковање или валање, со рафинирање на постојната нееднаква структура во структура што ја подобрува обработливоста / формативноста или, во одредени форми на производот, ги исполнува последните барања за механичка сопственост.
Примарна цел е да се кондиционира челик така што, после последователно обликување, компонентата реагира задоволително на работата на стврднување (на пр., Помагање на димензионална стабилност). Нормализацијата се состои од загревање на соодветен челик на температура обично во опсег од 830-950 ° C (на или над температурата на стврднување на стврднувањата на челици, или над температурата на карбуринг за челици на карбуризација) и потоа ладење во воздухот. Греењето обично се врши во воздух, затоа е потребна последователна обработка или завршна обработка на површината за да се отстранат слоевите или слоевите без јаглен.
Челици за стврднување на воздухот (на пр. Некои челици од автомобилската опрема) честопати се „калени“ (сукритички обложени) по нормализирање за да се омекне структурата и / или да се промовира обработливоста. Многу спецификации на авиони бараат и оваа комбинација на третмани. Челици што обично не се нормализираат се оние што би се стврднале значително при ладење на воздухот (на пр. Многу челици за алати), или оние кои немаат никаква структурна корист или создаваат несоодветни конструкции или механички својства (на пр. Нерѓосувачките челици).