Индукција ковање и индукција топло формирање

Индукција машина за фалсификување
Индукција ковање и индукција топло формирање 
се однесуваат на употреба на индукциска машина за греење за претходно загревање на метали пред деформација со употреба на преса или чекан. Типично металите се загреваат на температура од 1,100 до 1,200 ° C (2,010 и 2,190 ° F) за да се зголеми нивната податливост и протокот на помош во ковчегот на ковање.

Метал индукција фалсификување и индукција топло формирање се одлични апликации за индукција за греење. Индустриските фалсификати и процесите на топло формирање вклучуваат свиткување или обликување на метален џет или цут откако ќе се загрее на температура на која слабата е неговата отпорност на деформација. Може да се користат блокови од обоени материјали.

Индукциски грејни машини или конвенционалните печки се користат за почетниот процес на загревање. Билетите можат да се транспортираат преку индукторот преку пневматски или хидрауличен туркач; полнач на ролери; погон на тракторот; или зрак на одење. Бесконтактните пирометри се користат за мерење на температурата на монетиот.

Други машини како што се механички преси за удар, машини за виткање и хидраулични преси за истиснување се користат за свиткување или обликување на металот.

Приближните температури на топло формирање на најчесто користените индустриски материјали се:

• Челик 1200º C • Месинг 750º C • Алуминиум 550º C

Апликации за целосно формирање

Индукциските машини за греење најчесто се користат за загревање на челични загради, шипки, месинг блокови и блокови од титаниум до соодветна температура за фалсификување и топло формирање.

Апликации за делумно формирање

Индукционото греење се користи и за загревање на делови како што се краевите на цевките, краевите на оските, автомобилските делови и краевите на шипките за делумно формирање и фалсификување на процесите.Индукција машина за топло формирање

Предност на индукциското греење

Кога се споредуваат со конвенционалните печки, индукционите машини за греење за фалсификување нудат значителни предности на процесот и квалитетот:

  • Многу пократко време на греење, минимизирање на скалирање и оксидација
  • Лесна и точна контрола на температурата на температурата. Делови на температури надвор од спецификациите можат да се откријат и отстранат
  • Нема изгубено време да чекаат печката да се залепи до потребната температура
  • Автоматизираните машини за греење со индукција бараат минимална мануелна работа
  • Топлината може да се насочи кон една специфична точка, што е многу важно за делови со само една област за формирање.
  • Поголема топлинска ефикасност - топлината се генерира во самиот дел и не треба да се загрева во голема комора.
  • Подобри услови за работа. Единствената топлина присутна во воздухот е таа на самите делови. Условите за работа се многу попријатни отколку со печка за гориво.

=