ЦПУ вертикални индукциски машини за гаснење за стврднување на шахти, ролни иглички и запчаници

CNC вертикални индукциски машини за гаснење стануваат сè попопуларни во преработувачката индустрија поради нивната способност брзо и ефикасно да ги обработуваат металните делови со топлина. Овие машини користат технологија за индукциско загревање за загревање на металните делови на високи температури, проследено со процес на гаснење за брзо ладење на металот, што резултира со стврдната површина. Во оваа статија, ќе се нурнеме подлабоко во карактеристиките, придобивките и апликациите на CNC вертикални индукциски машини за гаснење.

ЦПУ вертикални индукциски машини за гаснење за стврднување шахти, ролери, иглички и запчанициШто е CNC машина за гаснење со вертикална индукција?

CNC вертикална индукциона машина за гаснење е тип на машина што се користи во процесот на термичка обработка. Дизајниран е за стврднување на различни метали и легури со помош на електромагнетна индукција, што бара употреба на висока фреквентна електрична струја за генерирање топлина. CNC индукциона машина за гаснење - CNC индукциона машина за стврднувањена CNC вертикална индукциона машина за гаснење е конструиран со индукциски калем што го опкружува работното парче, а серпентина се напојува од индукциски генератор, кој создава висока фреквентна струја. Оваа струја тече низ серпентина, што предизвикува електрична струја во работното парче, генерирајќи топлина што се користи за стврднување на металот.

Карактеристики на CNC машините за гаснење со вертикална индукција:

1. Контрола на прецизност: CNC машините за гаснење со вертикална индукција се опремени со напредни контролни системи кои овозможуваат прецизна контрола на температурата и времето на загревање. Ова осигурува дека металните делови се загреваат и ладат подеднакво, што резултира со конзистентни нивоа на цврстина низ сите делови.

2. Автоматизирани процеси: CNC машините за калење со вертикална индукција се целосно автоматизирани, што значи дека тие можат да се програмираат да вршат низа процеси на греење и ладење без човечка интервенција. Ова не само што заштедува време, туку и го намалува ризикот од грешки.

3. Висока ефикасност: CNC вертикалните индукциски машини за гаснење користат индукционо греење, што е високо ефикасен метод за греење. Ова значи дека машините трошат помалку енергија во споредба со другите методи за греење, што резултира со заштеда на трошоците за производителот.

4. Компактен дизајн: CNC машините за гаснење со вертикална индукција имаат компактен дизајн, што значи дека зафаќаат помалку простор на подот во споредба со друга опрема за термичка обработка. Ова ги прави идеални за мали производствени капацитети со ограничен простор.

Предности на CNC машините за гаснење со вертикална индукција:

1. Подобрен квалитет на производот: CNC машините за гаснење со вертикална индукција произведуваат делови со конзистентни нивоа на цврстина, што се претвора во подобрен квалитет на производот. Ова е особено важно за производителите кои произведуваат критични компоненти кои бараат висока прецизност и доверливост.

2. Намалено време на производство: CNC машините за гаснење со вертикална индукција се побрзи од другата опрема за термичка обработка, што значи дека можат да обработат повеќе делови за помалку време. Ова резултира со зголемена продуктивност и пократко време на носење.

3. Пониски оперативни трошоци: CNC машините за гаснење со вертикална индукција трошат помалку енергија во споредба со другите методи за греење, што резултира со помали оперативни трошоци. Ова е особено важно за производителите кои сакаат да ја намалат потрошувачката на енергија и јаглеродот.

4. Зголемена флексибилност: CNC машините за гаснење со вертикална индукција може да се програмираат да вршат различни процеси на греење и ладење, што ги прави идеални за широк опсег на апликации. Ова значи дека производителите можат да користат иста машина за термичка обработка на различни видови делови, што резултира со зголемена флексибилност.

Примени на CNC машини за гаснење со вертикална индукција:

1. Автомобилска индустрија: CNC машините за гаснење со вертикална индукција се широко користени во автомобилската индустрија за термичка обработка на различни компоненти како што се запчаници, вратила и пружини. Овие компоненти бараат висока прецизност и доверливост, што ги прави CNC вертикалните индукциски машини за гаснење идеален избор.

2. Воздухопловна индустрија: Воздухопловната индустрија, исто така, користи CNC машини за гаснење со вертикална индукција за термичка обработка на критичните компоненти како што се лопатките на турбините, деловите на моторот и опремата за слетување. Овие компоненти бараат висока прецизност и доверливост, што ги прави CNC вертикалните индукциски машини за гаснење идеален избор.

3. Медицинска индустрија: CNC машините за гаснење со вертикална индукција се користат и во медицинската индустрија за термичка обработка на различни хируршки инструменти и импланти. Овие компоненти бараат висока прецизност и доверливост, што ги прави CNC вертикалните индукциски машини за гаснење идеален избор.

Крајниот водич за CNC машина за стврднување со вертикална индукција

CNC вертикално индукциона стврднување машина е суштинска алатка во преработувачката индустрија која се користи за стврднување на вратилата на валјакот. Процесот на индукциско стврднување е најефикасен начин за зајакнување на површината на металните делови, вклучително и шахтите на валјакот. Обезбедува подобрена отпорност на абење, издржливост и подобри перформанси на готовиот производ. Ако се занимавате со производствен бизнис, треба да разберете како да ја користите оваа машина за да го подобрите квалитетот на вашите производи. Во оваа статија, ќе ви обезбедиме врвен водич за машините за стврднување со индукција на вратило на валјакот. Ќе разгледаме сè што треба да знаете за машината, како работи, нејзините придобивки и како да ја одржувате за да трае подолго. Ајде да се нурнеме и да дознаеме повеќе за оваа моќна алатка.

3. Придобивки од користење на CNC вертикална индукциона машина за стврднување

CNC вертикално индукциските машини за стврднување станаа сè попопуларни поради нивните многубројни придобивки. Една од најзабележителните придобивки е тоа што тие обезбедуваат брз и ефикасен процес на стврднување на вратилата на валјакот. Со оваа технологија, вратилата на валјакот може да се стврднат за неколку секунди, што значително го намалува времето на производство и ја зголемува ефикасноста. Дополнително, машините се многу разновидни и можат да примат различни големини на вратило на валјакот. Ова значи дека бизнисите можат да ги приспособат и прилагодат своите производствени процеси за да ги задоволат нивните специфични потреби. Друга придобивка од користењето на машината за индукционо стврднување на вратило на валјакот е тоа што обезбедува униформа шема на стврднување низ целата површина на вратило на валјакот. Ова осигурува дека квалитетот на стврдната површина е конзистентен и сигурен во текот на целиот производствен процес. Дополнително, процесот на индукциско стврднување е еколошки, бидејќи бара само минимална количина на енергија за работа. Исто така, произведува помалку отпад и загадување во споредба со другите традиционални процеси на стврднување. Понатаму, употребата на машина за индукциско стврднување на вратило на валјакот исто така може да помогне да се продолжи животниот век на вратилата на валјакот, намалувајќи ја потребата од чести поправки и замени. Ова на крајот заштедува пари на бизнисите и ја зголемува нивната севкупна продуктивност. Конечно, машината обезбедува безбеден и сигурен процес на стврднување, со минимален ризик од повреда на операторите. Севкупно, придобивките од користењето на индукционата машина за стврднување на вратило на валјак ја прават вредна инвестиција за бизнисите кои сакаат да ги подобрат своите производни процеси и да го намалат нивното влијание врз животната средина.

4. Како да се одржи CNC машина за стврднување со вертикална индукција?

Одржувањето на вашата машина за индукциско стврднување на вратило на валјакот е од клучно значење за да се обезбеди нејзината долговечност и континуирани перформанси.

Еве неколку совети како машината да работи непречено:

1. Редовно чистење: Прашина и остатоци може да се акумулираат на вашата машина, што може да предизвика оштетување со текот на времето. Неопходно е редовно да ја чистите машината за да спречите акумулација. Користете мека крпа за да ја избришете машината и да ги отстраните сите нечистотии или остатоци.

2. Подмачкување: Правилното подмачкување е од суштинско значење за правилно функционирање на вашата машина. Погрижете се да го користите препорачаниот лубрикант и редовно да го нанесувате на соодветните делови од машината.

3. Редовна проверка: Редовната проверка на вашата машина може да ви помогне да ги идентификувате сите потенцијални проблеми пред тие да станат поголеми проблеми. Побарајте знаци на абење и кинење, како што се пукнатини или деформации во ролерите.

4. Правилно складирање: Кога не се користи, од суштинско значење е правилно да ја чувате машината. Чувајте го на суво, ладно место кое е ослободено од каква било изложеност на влага или екстремни температури.

5. Професионално одржување: Иако редовното чистење и проверка може да помогне да се спречат проблеми, исто така е од клучно значење вашата машина редовно да се сервисира професионално.

Професионален техничар може да ги идентификува сите потенцијални проблеми и да ги обезбеди потребните поправки и одржување за да може вашата машина да работи непречено. Следејќи ги овие совети, можете да се погрижите вашата машина за индукциско стврднување на вратилото на валјакот да остане во врвна состојба, обезбедувајќи ви доверливи и ефикасни перформанси во наредните години.

Машински алати за стврднување-машински алати за гасење

Според различното работно парче, постојат вертикален тип, хоризонтален тип,затворен тип, прилагоден тип, итн.

1. Стандарден тип на движење на работното парче SK-500/1000/1200/1500 За стврднување на вратило, дискови, иглички и запчаници

2.SK-2000/2500/3000/4000 Трансформатор тип на движење, се користи за греење со должина поголема од 1500 mm вратило

3. Затворен тип: Прилагодено за голема шахта, Почисто работно опкружување.

4. Хоризонтална алатка за стврднување

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Се користи за мазно вратило

5. Прилагодено тип

Технички Параметар

модел SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Максимална должина на греење (mm 500 1000 1200 1500
Максимален дијаметар на греење (mm 500 500 600 600
Максимална должина на држење (mm) 600 1100 1300 1600
Максимална тежина на работното парче (кг 100 100 100 100
Брзина на вртење на работното парче (r / min 0-300 0-300 0-300 0-300
работно парче брзина на движење (mm / min 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
ладење метод Хидроџетско ладење Хидроџетско ладење Хидроџетско ладење Хидроџетско ладење
Влезниот напон 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
моќност на мотор 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Димензија LxWxH (мм) 1600 x800 x2000 1600 x800 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3200
тежина (кг 800 900 1100 1200

 

модел SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Максимална должина на греење (mm 2000 2500 3000 4000
Максимален дијаметар на греење (mm 600 600 600 600
Максимална должина на држење (mm) 2000 2500 3000 4000
Максимална тежина на работното парче (кг 800 1000 1200 1500
брзина на вртење на работното парче (r / min 0-300 0-300 0-300 0-300
работно парче брзина на движење (mm / min 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
ладење метод Хидроџетско ладење Хидроџетско ладење Хидроџетско ладење Хидроџетско ладење
Влезниот напон 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
моќност на мотор 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Димензија LxWxH (мм) 1900 x900 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3400 1900 x900 x4300
тежина (кг 1200 1300 1400 1500

 

Индукциски систем за греење за процес на стврднување на површината

спецификации

Модели Номинална излезна моќност Бес на фреквенцијата Влезна струја Влезниот напон Работен циклус Воден тек тежина димензија
МФС-100 100KW 0.5-10KHz 160A 3фаза 380V 50Hz 100% 10-20м³ / ч 175KG 800x650x1800mm
МФС-160 160KW 0.5-10KHz 250A 10-20м³ / ч 180KG 800x 650 х 1800mm
МФС-200 200KW 0.5-10KHz 310A 10-20м³ / ч 180KG 800x 650 х 1800mm
МФС-250 250KW 0.5-10KHz 380A 10-20м³ / ч 192KG 800x 650 х 1800mm
МФС-300 300KW 0.5-8KHz 460A 25-35м³ / ч 198KG 800x 650 х 1800mm
МФС-400 400KW 0.5-8KHz 610A 25-35м³ / ч 225KG 800x 650 х 1800mm
МФС-500 500KW 0.5-8KHz 760A 25-35м³ / ч 350KG 1500 800 x x 2000mm
МФС-600 600KW 0.5-8KHz 920A 25-35м³ / ч 360KG 1500 800 x x 2000mm
МФС-750 750KW 0.5-6KHz 1150A 50-60м³ / ч 380KG 1500 800 x x 2000mm
МФС-800 800KW 0.5-6KHz 1300A 50-60м³ / ч 390KG 1500 800 x x 2000mm

Примени на CNC машини за стврднување со вертикална индукција:

CNC Вертикалните индукциски машини за стврднување се користат во различни индустриски апликации, вклучувајќи:
1. Мелници за челик: Во мелниците за челик се користат ролери за транспорт на челични калеми. Индукциона стврднување го зголемува животниот век на овие шахти, намалувајќи ја потребата од чести замени.
2. Мелници за хартија: Во фабриката за хартија се користат шахти за валјаци за транспорт на ролни хартија. Индукциското стврднување го зголемува животниот век на овие вратила, намалувајќи ја потребата за чести замени.
3. Машини за печатење: Во машините за печатење се користат вратила со ролери за транспорт на хартија. Индукциското стврднување го зголемува животниот век на овие вратила, намалувајќи ја потребата за чести замени.
4. Автомобилска индустрија: Оските на валјаците се користат во различни автомобилски апликации, вклучувајќи компоненти на моторот и системи за пренос. Индукциското стврднување го зголемува животниот век на овие вратила, намалувајќи ја потребата за чести замени.

Заклучок:
CNC вертикални индукциски машини за гаснење се високо ефикасен и исплатлив начин за термичка обработка на металните делови. Тие нудат прецизна контрола, автоматизирани процеси, висока ефикасност и компактен дизајн, што ги прави идеален избор за производителите кои сакаат да го подобрат квалитетот на производот, да го намалат времето на производство и да ги пониски оперативните трошоци. Со нивниот широк опсег на апликации во автомобилската, воздушната и медицинската индустрија, CNC машините за гаснење со вертикална индукција се вреден додаток на секој производствен капацитет.

=