Индукција за мелење цевка од месинг до месинг диск
Опис
Апликации за месинг цевки со индукција на висока фреквенција до месинг дискови
Цел
Потребно е клиентот да залеми месинг од месинг до месинг споменик.
- Користи сребрен лемење за легура на лемење, со флукс на Stay Silv
- Тековниот процес користи факел, кој трае 2-3 минути по парче.
опрема
Индукциски грејач за лемење DW-HF-15kw
материјали
• Материјалите за примерок се месинг. Централна цевка - .500 ”(12.7 mm) OD (0.0605” (1.537 mm) дебелина на wallид) x 2.9 / 3 ”(73.66 mm) висока
• Плочка за обележување - дебелина од 3.6 ”(91.44 mm) OD x 0.125” (3.175 mm) (номинална) малку конкавна.
• Алуминиумски прачки - Sil Fos - 0.125 ”(3.175 mm) x 0.050” (1.27 mm)
• Флукс
Клучни параметри
Температура: 1475-1500 ° F (801-815 ° C)
Моќност: 5 kW
Време: 45 секунди
Процеси на Индукциона лемење:
- За да демонстрираме елиминација на „рачно хранење“ на легурата (вообичаена практика при лемење на факел), ние ја формиравме легурата на клиентот во прстен за цврсто да се смести преку цевката за централна пост. Овој метод дава неколку придобивки во производните операции: (а) Легура во претходно формирани прстени обезбедува униформа количина за секој циклус, што резултира со униформни споеви и мокрење (б) контролата на операторот се заменува со униформни легирани прстени - на операторите не им се потребни посебни вештини како со заварување со факел. Пред-форма легури на прстени можат да бидат обезбедени од снабдувачот на легури за цврсто вклопување на цевката OD.
- Ние ги флуксиравме цевките и областа за парење на плочката со обележувачот со обезбедениот флукс на Stay Silv, и го поместивме претходно формираниот прстен од легура на дното на цевката за да воспоставиме контакт и со цевката и со маркерот врз основа на нивната позиција на интерфејс.
- Намотка со двоен пресек / дијаметар беше дизајнирана за подеднакво загревање на цевката и плочата на приближно 1500 0F на интерфејсот на деловите - откако ќе се достигнеше температурата на легурата, претходно формираните прстени течеа околу цевката и се обележуваа формирајќи комплетно филе за сопирање. Нанесувањето беше дозволено да се зацврсти, а потоа склопот беше спуштен од серпентина и се подложи на водена бања за да се отстрани остатокот од остатокот на флукс.
Предности на Индукциона лемење:
- Прецизна контрола на времето и температурата
- Енергија на побарувачка со брзи циклуси на топлина
- Повторлив процес, не зависи од операторот
- Безбедно греење без отворен пламен
- Енергетски ефикасно греење
