HLQ Индукциски системи за греење се системи за додадена вредност кои можат директно да се вклопат во производната ќелија, намалување на отпадот, отпадот и без потреба од факели. Системите можат да се конфигурираат за рачна контрола, полуавтоматизирање и сè до целосно автоматизирани системи. Системите за лемење и лемење HLQ со индукција HLQ постојано обезбедуваат чисти, без истекувани споеви за широк спектар на делови, вклучувајќи ги линиите за гориво, разменувачите на топлина, дистрибутерите на гас, колектори, алатки за карбид и друго.
Принципи на индукционо лемење и лемење
Лемење и лемење се процеси на спојување на слични или различни материјали со користење на компатибилен материјал за полнење. Дополнителните метали вклучуваат олово, калај, бакар, сребро, никел и нивни легури. Само легурата се топи и зацврстува за време на овие процеси за да се приклучи на основните материјали на работното парче. Металниот елемент за полнење се влече во спој со капиларно дејство. Процесите на лемење се изведуваат под 840 ° F (450 ° C) додека прицврстувањето се изведува на температура над 840 ° F (450 ° C) до 2100 ° F (1150 ° C).
Успехот на овие процеси зависи од дизајнот на склопот, оддалеченоста помеѓу површините што треба да се приклучат, чистотата, контролата на процесот и правилниот избор на опрема потребна за изведување на повторлив процес.
Чистотата обично се добива со воведување на флукс кој ја покрива и растворува нечистотијата или оксидите кои ги испуштаат од зглобот на лер.
Индукција Материјали за полнење на бразил
Индукција Бразилските метали за полнење можат да дојдат во најразлични форми, форми, големини и легури во зависност од наменетата употреба. Лента, преформените прстени, пастата, жицата и преформените подлошки се само неколку од формите и формираат легури што можат да се најдат.
Одлуката за употреба на одредена легура и / или форма во голема мера зависи од основните материјали што треба да се приклучат, поставеност за време на обработката и работната средина за која е наменет финалниот производ.
Многу операции сега се спроведуваат во контролирана атмосфера со ќебе од инертен гас или комбинација на инертен / активен гас за да се заштити работата и да се елиминира потребата за флукс. Овие методи се докажани на широк спектар на конфигурации на материјали и делови кои ја заменуваат или комплиментираат технологијата на печката во атмосферата со процес на проток на едно парче.
Чистењето влијае на силата
Чистењето помеѓу површините за поврзување што треба да се спојат ја одредува количината легура на лемење, капиларното дејство / пенетрација на легурата и потоа јачината на готовиот зглоб. Најсодржајниот услов за конвенционалните апликации за палење на сребро се 0.002 инчи (0.050 mm) до 0.005 инчи (0.127 mm) вкупен клиренс. Алуминиумот е типично 0.004 инчи (0.102 mm) до 0.006 инчи (0.153 mm). Поголеми заземјувања до 0.015 инчи (0.380 mm) обично немаат доволно капиларно дејство за успешна трема.
Лизгањето со бакар (над 1650 ° F / 900 ° C) бара заедничка толеранција да се одржи до апсолутен минимум и во некои случаи да се вклопи при температури на околина за да се обезбедат минимални толеранции на зглобовите додека се на температура на лемење.
Индукциското греење се покажа како вредна помош во процесот на спојување од многу причини. Брзо тарифирање и прецизна контрола на топлината нуди можност за локално загревање на компонентите со голема јачина без значително менување на материјалните својства. Исто така, се овозможува засипување на тешки материјали, како што се алуминиум и секвенцијален, мулти-легурен лаком и лемење на зглобовите од близина.
Индукционото греење во апликациите за лемење и лемење е лесно прилагодливо на методите на производна линија, дозволувајќи стратешко уредување на опремата во склопувачката линија и, доколку е потребно, загревање со далечински управувач. Честопати, индукциското лемење и лемењето дозволува намалување на потребниот број на делови-тела, при што минималното загревање на тела се зголемува животниот век и одржува точност во усогласувањето на компонентите што треба да се приклучат. Бидејќи операторите не треба да го водат изворот на индукциско греење, двете раце се оставени слободни да подготват склопови за приклучување.
HLQ опрема за индукција на лемење обезбедува квалитет, конзистентност, прилагодлива моќност и брзо инструменти за промена на разни потреби за производство. Линијата за производи за лемење и лемење на Radyne нуди стандардни решенија за мамење:
Алуминиум
Бакар
месинг
Нерѓосувачки челик
Карбид
И повеќе…
