индукција мали споеви на бакарни цевки, бразивни споеви

Процесот:
Тест 1
Бидејќи само едно собрание беше обезбедено за тестот, поставивме тест оптоварување со употреба на тежок wallид 5/16 ”бакарен цевки поставен, како што едната цевка ја прифати другата на формиран отворен прираб. Времето на топлина се проценува врз основа на употреба на темпилачна боја за да се означи температурата. Тест-склоп, (проследено со обезбедените компоненти) беа собрани со облога од 505 паста од легура на легура и поставени во лабораторискиот калем за тестирање по приложените фотографии) Пронајден е циклус на топлина од 5 - 5.2 секунди за да тече легура и да се направи спојницата .

Тест 2:
Поставен е помал склопувач на цевки (кондензатор) и се формира прстен од испорачаната легура за бронза (сребрен лемење) и поставена на пресекот на двете цевки. Времето на топлина од 2 секунди беше доволно за да се влее легурата и да се комплетира спојницата.

Резултати / Придобивки:

1. Како што беше прикажано, системот за индукција на мамење DW-UHF-10kw е способен за индукција на греење и на најголемите и на најмалите делови на цевките до цевководите за да се заврши бразичниот зглоб. Времињата на топлина со користење на достапен тест калем се во рамките на очекувањата за време на топлина на производство, што ги бара FLDWX
2. HLQ ќе бара целосно собрание за преглед со цел да се развие финалето индукциски грејни калеми дизајн што може да ги смести сите 12 зглобови означени на вашата фотографија за распоред. Потребно е да се знаат и да се видат празнините помеѓу врските на цевката што треба да бидат размачкани и делот од челичен компресор за да се осигура дека челичното куќиште не е засегнато од добиеното RF поле создадено на калемот за оптоварување. Овој конечен дизајн може да бара додавање на феритни материјали во серпентина што ќе служат за насочување на полето RF на бакарни води, а не на куќиште за челик.
3. Првичните тестови беа завршени на DW-UHF-10 kW користејќи достапна лабораториска калем. Производната индукција за греење калем ќе биде содржана во непроводливо куќиште што ќе му овозможи на операторот да го користи за да ја лоцира калемата наспроти бакарните плочки за точна и позитивна локација за греење за процесот на палење. Дизајнот на производството на серпентина ќе вклучува пократки кабли од тест серпентина и ќе биде конфигуриран така што циклусите на топлина ќе се подобрат (пократки времиња на топлина).

1. HLQ може да му обезбеди на системот опционална контрола на процесот. Ова ефикасно ќе биде програмиран процес циклус што ќе се развива за секој зглоб наведен на собраниската фотографија доставен со барањето за апликација од FLDWX. Секоја од 12-те споеви ќе биде програмирана последователно за да се смести секој посебен спој - ова ќе му овозможи на операторот да се движи во истата секвенца како што е програмирано од зглобот 1 на спојката 12. Секој циклус на калем / рачката на бракот U индукција ќе го премести процесот од спој 1 (време на топлина и% моќност) до спој 2 (време на топлина и% моќ) итн. до спој. 12. Низата, штом еднаш ќе се внесе, треба да се следи за секое склопување. Ова ќе ја преземе претпоставката дека ќе заврши работата за време на палците за да се обезбеди повторливост во процесот.

1. Друга опција за разгледување е да се разгледа опцијата HLQ Robotic Arm. Оваа опција поддржува индукциски кабли за лемење/ куќиште на серпентина и го активира склопот кога е програмирано да ја постави серпентина на секоја заедничка област. Поддршката за рака ротира и го придвижува куќиштето на серпентина / калем на соодветна положба и агол за секој спој со што се обезбедува позицијата на почвата и времето на топлина.