Зошто да изберете индукција греење и кои се нејзините предности
Зошто да изберете индукционо греење наместо конвекција, зрачење, отворен пламен или друг метод за греење? Еве кратко резиме на главните предности што ги нуди современото индукционо греење на цврста состојба за посно производство:
Оптимизирана конзистентност
Индукциското греење ги елиминира недоследностите и проблемите со квалитетот поврзани со отворен пламен, греење на факел и други методи. Откако системот е правилно калибриран и поставен, нема претпоставка за работа или варијација; моделот на греење е повторлив и постојан. Со современи системи со цврста состојба, прецизната контрола на температурата обезбедува униформни резултати; напојувањето може веднаш да се вклучи или исклучи. Со контрола на температурата во затворена јамка, напредните системи за индукција на греење имаат можност да ја измерат температурата на секој одделен дел. Може да се утврдат специфични стапки за рампа нагоре, задржување и рампа надолу и да се снимаат податоците за секој дел што се извршува.
Максимизирана продуктивност
Стапките на производство може да се максимизираат затоа што индукцијата работи толку брзо; топлината се развива директно и моментално (> 2000º F. за <1 секунда) во внатрешноста на делот. Стартувањето е практично моментално; не е потребен циклус на загревање или ладење. Индукциониот процес на греење може да се заврши на производствениот под, веднаш до машината за ладно или топло формирање, наместо да испраќате делови од делови во оддалечена област на печката или подизведувач. На пример, процес на лемење или лемење кој претходно бараше приближно време за загревање надвор од мрежата, може да се замени со континуиран, едно парчен систем за производство на проток.
Подобрен квалитет на производот
Со индукција, делот што треба да се загрева никогаш не доаѓа во директен контакт со пламен или друг греен елемент; топлината се предизвикува во рамките на самиот дел со наизменична електрична струја. Како резултат, стапката на испорака на производот, изобличувањата и стапките на отфрлање се минимизираат. За максимален квалитет на производот, делот може да се изолира во затворена комора со вакуум, инертен или намалување на атмосферата за да се отстранат ефектите од оксидацијата.
Продолжен животен век на тела
Индукционото греење брзо дава топлина специфична за локацијата на многу мали делови од вашата страна, без да загрева околни делови. Ова го продолжува животниот век на местењето и механичкото поставување.
Еколошки звук
Индукциските системи за греење не согоруваат традиционални фосилни горива; индукцијата е чист, незагадувачки процес кој ќе помогне во заштитата на животната средина. Индукцискиот систем ги подобрува работните услови за вашите вработени со елиминирање на чад, топлина на отпад, штетни емисии и гласен шум. Греењето е безбедно и ефикасно, без отворен пламен да го загрози операторот или да го замагли процесот. Не-спроводните материјали не се засегнати и може да се наоѓаат близу до зоната на греење без оштетување.
Намалена потрошувачка на енергија
Уморни од зголемување на сметките за комунални услуги? Овој уникатно енергетски ефикасен процес конвертира до 90% од енергијата потрошена енергија во корисна топлина; серијата печки обично се само 45% енергетски ефикасни. И бидејќи индукцијата не бара циклус за загревање или ладење, постојаните загуби на топлина се сведени на минимум. Повторливоста и конзистентноста на процесот на индукција го прават многу компатибилен со енергетски ефикасни автоматизирани системи.
Индукција со висока фреквенција машини индукција технологија на греење во моментов е најголема ефикасност на греењето на металните материјали, најбрзата брзина и малата потрошувачка на енергија за заштита на животната средина. Тоа е широко користено во различни индустрии на топлинска обработка на металниот материјал, термичка обработка, топло склопување и заварување, процес на топење. Тоа не само што може да го загрее работното парче како целина, но исто така и на релевантноста на работното парче локално греење; длабоко низ топлината на работното парче може да се реализира, да се фокусира само на неговата површина, греењето на површината; не само директно загревање на металниот материјал, туку и на неметалниот материјал индиректно греење. И така натаму. Така, индукциската технологија за греење е пошироко користена во сите сфери на животот.
Локално греење на површината на работното парче со индуциран процес на термичка обработка. Овој процес на термичка обработка најчесто се користи во зацврстување на површината, но може да се користи и за делумно полнење или за калење, а понекогаш се користи и за целокупно гаснење и калење. Раните 1930, Соединетите Држави, Советскиот Сојуз се применуваат на методот на индукција греење за зацврстување на површините на делови. Со индустрискиот развој, индукциското греење, технологијата за третман на топлина продолжуваат да се подобруваат, продолжуваат да го шират опсегот на апликации.
Основни принципи: работното парче во индуктор (калем) и кога сензорите преминуваат во наизменична струја на одредена фреквенција, наоколу се генерира наизменично магнетно поле. Електромагнетното индукција ефект на наизменичното магнетно поле, така што индукциската струја на работното парче создадено во затворен ─ ─ вител. Индуцираните струи се многу нерамномерно распоредени во пресекот на работното парче, голема густина на струјата на површината на работното парче, навнатре постепено се намалува, овој феномен се нарекува ефект на кожата. Високата струјна густина на површината на работното парче енергија во топлинска енергија, така што ќе се зголеми температурата на површинскиот слој, односно греењето на површината. Тековната фреквенција е поголема, густината на струјата на површината на работното парче и внатрешната диференцијал е поголема, грејниот слој е потенка. Брзо ладење, температурата на грејниот слој над температурата на критична точка на зацврстување на површината на челикот може да се постигне.
Класификација: според фреквенцијата на наизменичната струја, индукционото греење и термичката обработка се поделени на UHF, HF, RF, MF, работна фреквенција.
(1) ултра-висока фреквенција третман на греење, се користи во тековната фреквенција до 27 MHz, грејниот слој е екстремно тенок, само околу 0.15 mm, може да се користи за сложени форми како што се кружни пили и работно парче зацврстување на тенка површина.
② високо-фреквенциска индукција со греење, обично се користи во тековната фреквенција од 200 до 300 kHz, длабочината на грејниот слој е 0.5 до 2 mm може да се користи за менувачот, цилиндричен ракав, камери, вратило и други делови од површината калење.
RadioРадиоиндукцискиот термички третман со греење со тековната фреквенција од 20 до 30 kHz, со супер аудио-индуцирана струја со мал модул за греење, грејниот слој приближно по дистрибуцијата на профилот на забот, чистиот оган подобри перформанси.
Индукциско загревање на 4 MF (средна фреквенција) на термичката обработка со користење на тековната фреквенција е генерално од 2.5 до 10 kHz, длабочината на грејниот слој е од 2 до 8 mm, и повеќе за опрема со голем модул, со вратило со поголем дијаметар и студ превртете го работното парче како што е стврднување на површината.
Frequency моќност индукција греење третман на топлина третман се користи во тековната фреквенција на 50 до 60 Hz, длабочината на грејниот слој е 10 до 15 mm, може да се користи за зацврстување на површината на големи работни парчиња.
Карактеристики и примена: Главната предност на индукциското греење: ① вкупната деформација на работното парче за греење е мала, мала потрошувачка на енергија. ② загадување. Speed брзина на загревање, оксидација на површината на работното парче полесна и депарбонизација. ④ површина зацврстен слој може да се прилагоди по потреба, лесен за контрола. (5) опрема за греење може да се инсталира во линија за производство на механичка обработка, лесно да се реализира механизација и автоматизација, лесен за управување и може да го намали транспортот, заштедувајќи ја работна сила, да ја подобри ефикасноста на производството. Ened зацврстен слој мартинзит помал, цврстина, цврстина, цврстина, се повисоки. ⑦ зацврстување на површината на работното парче површина поголема компресија внатрешен стрес, повисоко работно парче анти-замор способност за кршење.
на индукција обработка на термичка обработка има и некои недостатоци or недостатоци. Во споредба со зацврстувањето на пламенот, опремата за греење со индукција е покомплексна, а прилагодливоста на сиромашните, тешко е да се гарантира квалитетот на некои сложени облици на работното парче.
Индукцискиот грејач е покомплексен, откако цената на влезовите е релативно висока, заменливоста и прилагодливоста на индукциониот калем (индуктор) е слаба, не може да се користи за некој комплексен облик на работното парче.
Но, очигледно, предностите ги надминуваа недостатоците.
Затоа, индукционото греење е подобар избор на обработка на метали за замена на греење на јаглен, греење на нафта, греење на гас, електричен шпорет, греење со електрична рерна и други методи на греење.
апликации: Индукциското греење е широко користено за зацврстување на површината на запчаниците, шахтите, коленестите вратила, камерите, ролерите и слично на работното парче, целта е да се подобри отпорноста на абразија и способноста за кршење на анти-замор на овие артефакти. Задната оска на автомобилот користејќи ја зацврстување на површината за греење на индукција, циклусите за оптоварување на дизајнот на замор се зголемуваат за околу 10 пати повеќе од угаснатото и калено. Индукција зацврстување на површината на затоплување на материјалот на работното парче генерално е во јаглероден челик. Со цел да се задоволат посебните потреби на дел од работното парче, развиена е за индукција на затоплување на површината за зацврстување на површината, посветена на челик со мала зацврстливост. Исто така, работното парче од високо-јаглероден челик и леано железо може да се користи и за индукција на зацврстување на површината за греење на индукција. Среден за калење најчесто раствор на вода или полимер.
опрема: Индукција Опрема за третман на топлина Опрема за напојување, машина за гасење и сензор. Главната улога на апаратот за напојување е соодветна излезна фреквенција на наизменична струја. Високофреквентен генератор со висока фреквенција на цевка за напојување и два инвертер SCR. Ако сегашни комплети за генератор на напојување. Општата снабдување со електрична енергија може да произведе струја на фреквенција, некои уреди можат да ја променат тековната фреквенција, директно со греење на индукциското греење со фреквенција на моќност 50 Hz.
Избор: длабочината на изборот на уредот за греење со индукција и работното парче бара слој за греење. Загревање на длабокиот слој на работното парче, користејќи го тековниот апарат за напојување со ниска фреквенција; плиткото работно парче за загревање на слојот, треба да се користи сегашниот апарат за напојување со висока фреквенција. Изберете други услови на напојување е моќноста на уредот. Површината на греењето се зголемува, електричната енергија потребна од соодветното зголемување. Кога површината на греењето е преголема или кога недоволно напојување, методот може постојано да се загрева, така што релативното движење на работното парче и сензорот, предното греење, зад ладењето. Но, најдобро, или целото греење на површината за греење. Ова може да го користи основниот дел на работното парче отпадоци од топлина, така што зацврстениот површински слој за калење, така што процесот е поедноставен, а исто така заштедува и енергија.
Главната улога на машина за индукција за греење е позиционирање на работното парче и неопходно движење. Исто така, треба да биде придружено со уредот за калење медиуми. Машината за калење може да се подели на стандардни машински алати и специјални машински алати, првиот се однесува на општото работно парче, кое е погодно за масовно производство на комплексни работни парчиња.
Индуктивно греење на термичка обработка, за да се обезбеди квалитет на термичката обработка и да се подобри термичката ефикасност, неопходно е според формата на работното парче и барањата, дизајнирање и производство структура соодветни сензори. Заеднички сензор за греење на надворешната површина на сензорот, сензор за греење на внатрешниот отвор, сензор за топлина, универзален сензор за греење, посебен вид сензор за греење, единечен тип на сензори за греење, композитен загреан сензор, печка за топење.